HP-H(H)KC Sistem de răcire cu frământare preîncălzită cu eficiență ridicată

SERIA HP-DMH
PREINCALZITOR DE MATERIAL USCAT
Sunt adoptate mai multe tehnologii de întărire-încălzire, materialele uscate pot fi încălzite până la 180 ℃ în 30 de minute când HTM este de 260 ℃.
Performanță tehnică
1. Calitate ridicată a preîncălzirii
Adoptă tehnologia de amestecare și încălzire a materialelor uscate cu lame de amestecare tangentă și diferențială, prin care materialele contactează în mod constant suprafața de transmisie a căldurii a echipamentului direct pentru a realiza o amestecare și încălzire eficiente.
2. Transmitere rapidă a căldurii și temperatură ridicată
Adoptați o tehnologie eficientă de brevetare a rezervorului de temperatură înaltă (numărul de brevet de invenție: ZL201210124643.8), tehnologia de brevet de tip nou pentru lame de amestecare (nr. de brevet: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), tehnologia generală de brevet de încălzire (numărul de brevet de invenție: ZL0208094). Tehnologia brevetului de încălzire a lamei de amestecare (număr de brevet: ZL200620085174.3), placa de căptușeală a tehnologiei de încălzire a poartei de descărcare și tehnologie de montare fără sudură a rezervorului.
3. Garantați proporția dimensiunii particulelor de material uscat
Utilizați echipamente speciale pentru a procesa diametrul interior al rezervorului și orificiul de lagăr al plăcii de capăt al rezervorului, precizia ridicată a prelucrarii garantează cerința de spațiu între lama de amestec și rezervor și previne măcinarea particulelor în timpul amestecării și încălzirii.

4. Măsurarea temperaturii este precisă
Adoptați o nouă tehnologie de măsurare a temperaturii (brevet nr.: ZL201420490132.2) pentru a îmbunătăți performanța de măsurare a temperaturii, termosensibilă și anti-interferență.
5. Etanșeitate perfectă
Adopți inel metalic suprapus combinat pentru a forma etanșare multiplă (număr de brevet: ZL 2014 2 0490187.3) pentru a garanta nicio scurgere de pulbere de carbon de la capătul arborelui lamei de amestecare;Poarta de descărcare cu blocare rotativă hidraulică are o etanșeitate excelentă la aer, suprafața de etanșare a cărei suprafață nu se va uza niciodată, astfel încât etanșeitatea la aer este fiabilă, fără scurgeri de material de la poarta de descărcare.
6. Descărcare rapidă, fără reziduuri materiale
Lamele de amestecare împing materialul în spirală pentru a se descărca rapid.Materialul este evacuat complet de la poarta de descărcare inferioară în mai puțin de 2 minute, fără să rămână reziduuri.
7. Nu există scurgeri de pulbere în timpul descărcării materialului
Buncărul de etanșare etanșează complet ușa de descărcare, nu se scurge pulbere în timpul descărcării materialului.Toate mecanismele executive hidraulice ale ușii de descărcare sunt amplasate în afara buncărului de etanșare pentru o observare și întreținere convenabile.
8. Placă de căptușeală cu rezistență ridicată la uzură
Lama de amestecare este sudată la suprafață cu straturi rezistente la uzură, a căror rigiditate este de până la HRC665, iar durata de viață a lamei de amestecare este de 20 de ani.Materialul de oțel mangan de tip nou rezistent la uzură este utilizat ca plăci de căptușeală cu rezistență ridicată după tratamentul termic.Durata de viață a plăcilor de căptușeală pentru producția de anod este de 15 ani și 1 an este pentru producția de catozi și electrozi de carbon.
9. Structura lamei de amestecare potrivită pentru mediul de lucru cu temperaturi ridicate
Rulmentul se mișcă atunci când lama de amestecare se întinde mai mult sub căldură pentru a evita blocarea rulmentului cauzată de întinderea mai lungă a lamei de amestecare.Camera rulmentului are o structură de răcire care garantează temperatura normală de lucru a rulmentului și prelungește durata de viață a rulmentului.Lamele de amestecare funcționează normal la temperaturi ridicate.
10. Funcționarea fiabilă a sistemului de transport
Sistemul de transmisie este compus dintr-un motor principal, un angrenaj de reducere cu dinți duri seria P, a cărui capacitate portantă este de 3 ori mai mare decât a reductorului cu dinți obișnuiți, astfel încât echipamentul să nu fie deteriorat în cazul în care obiectele străine dure cad în interiorul rezervorului și blochează lamele de amestec. .
11. Zgomot redus
Este prelucrat cu echipamente speciale, are concentricitate bună, funcționarea este lină, durata de viață lungă și zgomotul de funcționare al întregii mașini este mai mic de 80dB.
12.PLC control complet automat
Controlul PLC și comunicațiile prin internet sunt adoptate pentru a măsura afișarea și transmiterea parametrilor de funcționare și de stare a echipamentelor în timp real (configurație opțională).Trei tipuri de moduri de funcționare - automată pe internet, automată cu o singură mașină și manuală - garantează că mașina în sine poate funcționa automat, indiferent dacă mașinile din amonte și din aval sunt automate.

SERIA HP-CPK
FRANTATOR PASTA CARBON
Frământatul de pastă de carbon din seria HP-CPK (număr de brevet de invenție: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) adoptă o serie de tehnologii brevetate, care garantează o calitate excelentă a frământării pastei, cea mai bună performanță de etanșare, fără scurgeri de praf și fum.
Performanță tehnică
1. Calitate ridicată de amestecare
Adoptă tehnologia lamelor de amestecare intersectante, sincrone din Japonia.Raza paletelor de amestecare depășește mijlocul rezervorului, ceea ce mărește aria de acționare;două lame de amestecare au aceeași direcție de urcare în spirală, dar direcție de rotație diferită, o lamă de amestecare împinge materialul spre mijloc și cealaltă împinge pe ambele părți, materialul curge ca „8” în rezervor.
Secțiunea lamei este eliptică, ceea ce împinge materialele să se deplaseze împreună cu direcția verticală a secțiunii eliptice, acțiunea de strângere este intensificată, granulele de material sunt complet amestecate, efectul de amestecare și frământare este întărit. Secțiunea eliptică nu se lipește ușor de material și suprafața de lame de amestecare este lipsită de materiale.
2. Transmitere rapidă a căldurii și temperatură ridicată
Adoptați o tehnologie eficientă de brevetare a rezervorului de temperatură înaltă (număr de brevet de invenție: ZL 2012 1 0124643.8) (aceasta este o configurație personalizată), tehnologia generală de brevet de încălzire (numărul de brevet de invenție: ZL2004 2 0018996.0), tehnologia de brevet de încălzire a lamei de amestecare (numărul de brevet de invenție: ZL 2006). 2 0085174.3) (aceasta este o configurație personalizată), tehnologie de încălzire a poartei de refulare, placa de căptușeală și tehnologie de conectare fără sudură a rezervorului.
3. Garantați proporția de dimensiunea particulelor de material uscat
Utilizați echipamente speciale pentru a procesa diametrul interior al rezervorului și orificiul de rulment al plăcii de capăt al rezervorului, precizia de prelucrare este mare și garantează cerința de spațiu între lama de amestec și rezervor pentru a preveni măcinarea particulelor în timpul amestecării uscate și încălzirii.
4. Distribuția pasului este uniformă
Dispozitivul de distribuție a smoală este montat pe capac pentru a adăuga smoală în rezervor în mod uniform prin mai multe puncte, este evitată includerea blocului de material uscat în pastă. Dispozitivul este încălzit cu ulei de transfer termic pentru a evita blocarea dispozitivului de smoală solidificată.
5. Măsurarea temperaturii este precisă
Adoptă o nouă tehnologie de măsurare a temperaturii (brevet nr.:Z2014 2 0490132.2) pentru a îmbunătăți performanța de măsurare a temperaturii, termosensibilă și anti-interferență.
6. Etanșeitate perfectă
Adopți inel metalic suprapus combinat pentru a forma etanșare multiplă (număr de brevet: ZL 2014 2 0490187.3) pentru a garanta nicio scurgere de pulbere de carbon de la capătul arborelui lamei de amestecare;Poarta de refulare cu blocare rotativă hidraulică are o etanșeitate excelentă, suprafața de etanșare a cărei suprafață nu se uzează niciodată, astfel încât etanșeitatea la aer să fie fiabilă și să nu se scurgă material de la poarta de descărcare.
7. Descărcare rapidă, fără reziduuri de material
Lamele de amestecare împing materialul în spirală și materialul este descărcat rapid.Poarta de descărcare se află în partea de jos a rezervorului, materialul este evacuat complet fără reziduuri, timpul de descărcare a materialului este mai mic de 2 minute și nu a mai rămas material în rezervor.
8. Rezistență ridicată la uzură
Lama de amestecare este sudată la suprafață cu straturi rezistente la uzură, cu o rigiditate de până la HRC6065, iar durata de viață a lamei de amestecare este de 20 de ani.Plăcile de căptușeală ale rezervorului folosesc material din oțel mangan de tip nou, rezistent la uzură, cu o rezistență excelentă după tratamentul termic.Durata de viață a plăcilor de căptușeală pentru a produce anod este de 15 ani și este de 1 an pentru a produce electrozi catodici și de carbon.
9. Structura portantă a lamei de amestecare este fiabilă
Arborele lamei de amestecare adoptă un rulment cu role cu auto-aliniere și un design de rulment de tracțiune cu dublă direcție, care învinge forța axială a lamei de amestecare și previne deplasarea axială a lamelor de amestecare, iar durata de viață a rulmentului este mai lungă.Structura lagărului este fixată pe o parte și mobilă pe cealaltă parte, ceea ce elimină influența dilatației termice și previne griparea lamei de amestecare după ce este încălzită cu ulei de transfer termic.
10. Funcționarea fiabilă a sistemului de transmisie
Adoptă cutie de viteze cu dinți duri și structură divizată cutie de viteze sincronă cu lubrifiere completă și funcționare fiabilă.Reductor cu dinți duri, a cărui capacitate portantă este de 3 ori mai mare decât cea obișnuită, împreună cu cuplajul cu roți dințate, garantează o capacitate portantă mare a sistemului de transmisie.Ambreiajul hidraulic poate regla cuplul transmis în funcție de sarcină pentru a oferi protecție la suprasarcină și permite mașinii să repornească cu sarcină în cazul unor condiții speciale (cum ar fi repornirea după oprirea în timpul funcționării).
11. Zgomot redus
Este prelucrat cu echipamente speciale pentru a obține o concentricitate bună, făcând funcționarea lină, durata de viață lungă și zgomotul de funcționare al întregii mașini mai mic de 80 dB.
12. PLC control complet automat
Controlul PLC și comunicarea prin internet sunt adoptate pentru a măsura, afișa și transmite parametrii de funcționare și stare a echipamentelor în timp real (configurație opțională).Trei tipuri de mod de funcționare automat pe internet, automat cu o singură mașină și manual - garantează că mașina în sine poate funcționa automat, indiferent dacă mașinile din amonte și din aval sunt automate.

SERIA HP-PKC
Răcitor pentru frământat pastă de carbon
Răcitorul de frământare a pastei din seria HP-PKC (brevet de invenție nr. 20121099062.3) este o mașină de frământare lider internațional. Adoptă tehnologia de frământare la temperatură joasă, pasta este frământată din nou în timp ce se răcește, calitatea frământării este îmbunătățită în continuare. Pasta după răcire este dispersivă cu aglomerare și fum de smoală este complet descărcat și ajunge la nivel internațional de produse similare.
Performanță tehnică
1. Amestecare și răcire la temperatură scăzută
Adoptați tehnologia de răcire a pastei de carbon (brevet de invenție nr.: ZL 2012 1 0099062.3), tehnologia de răcire a pastei (nr. de brevet: ZL 2009 2 0273347.8) pentru a frământa la temperatură scăzută în timp ce răciți pasta de carbon.După ce pasta de carbon este frământată și răcită la 130 ℃ (o astfel de temperatură este legată de caracteristicile smoală), odată cu scăderea temperaturii, formarea stratului de adsorbție a smoală pe suprafața agregatului este mai activă, iar structura stratificată a stratului de adsorbție a smoală tinde să fie aranjat în ordine, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea conductivității produselor din carbon.
2. Densitatea volumului de turnare este îmbunătățită cu 0,02
Turnarea produsului din carbon și densitatea volumului produsului finit sunt îmbunătățite cu 0,02 în aceeași condiție de turnare.
3. Randamentul este îmbunătățit cu 2-5%
Defectele produselor din carbon sunt eliminate, randamentul produsului finit realizat din pasta de carbon răcită este îmbunătățit cu 2-5% în aceeași condiție de proces.
4. Cantitatea de pitch este redusă cu 2%
Cantitatea consumată de smoală în procedura anterioară de producție de „amestecare” este redusă cu mai mult de 2%.
5. Pasta răcită este incompact
Tehnologia de răcire a pastei de carbon este adoptată prin care lamele de amestecare proiectate special amestecă și împrăștie puternic pasta.
6. Pasta de carbon răcită are o temperatură uniformă
Pasta de carbon este amestecată și răcită prin circulația mediului de răcire simultan. Două lame de amestecare se rotesc sincron, dar în direcție opusă, astfel încât materialele curg în ordine în rezervor, ceea ce omogenizează temperatura și proprietățile pastei, minimizează rezistența la amestecare și economisește puterea de antrenare a echipamentului.
7. Eficiența răcirii este ridicată
Adoptați tehnologia de încălzire a lamei de amestecare (brevet nr.: ZL 2006 20085174.3, lama de amestecare are mediu de răcire în interior pentru a răci pasta), tehnologia de încălzire a întregii suprafețe (brevet nr. ZL20042 0018996.0), manta de transmisie intensivă a căldurii, răcire și căptușeală pentru poarta de descărcare a materialului placă și rezervor - montare fără sudură și alte tehnologii de intensificare a răcirii.
8. Fumul de smoală scapă complet
Lamele de amestec special concepute împrăștie pasta în mod constant pentru a o face incompact. Astfel, se accelerează evacuarea fumului de smoală.
9. Măsurarea temperaturii este precisă
Adoptați o nouă tehnologie de măsurare a temperaturii (brevet nr. ZL2014 2 0490132.2) pentru a îmbunătăți performanța de măsurare a temperaturii, termosensibilă și anti-interferență.
10. Descărcare rapidă a materialului, fără reziduuri de material
Lama de amestecare împinge materialele în spirală pentru a descărca materialul rapid și complet din poarta de descărcare deschisă de jos în mai puțin de 2 minute, fără să rămână reziduuri.
11. Rezistenta mare la uzura
Lama de amestecare este sudată la suprafață cu straturi rezistente la uzură, a căror rigiditate este de până la HR6065, iar durata de viață a lamei de amestecare este de 20 de ani.Materialul de oțel mangan de tip nou rezistent la uzură este utilizat ca pate de căptușeală cu rezistență ridicată după tratamentul termic.Durata de viață a plăcilor de căptușeală pentru producția de anod s15 ani și 1 an este pentru producția de catozi și electrozi de carbon.
12. Structura portantă a lamei de amestecare este fiabilă
Arborele lamei de amestecare adoptă un rulment cu role cu auto-aliniere și un design de rulment de tracțiune cu dublă direcție, care învinge forța axială a lamei de amestecare și previne deplasarea axială a lamelor de amestecare, iar durata de viață a rulmentului este mai lungă.Structura lagărului este fixată pe o parte și mobilă pe cealaltă parte, ceea ce elimină influența dilatației termice și previne griparea lamei de amestecare după ce este încălzită cu ulei de transfer termic.
13. Funcționare fiabilă
Adoptă o cutie de viteze cu dinți duri și o structură divizată cu cutie de viteze sincronă, cu lubrifiere completă și funcționare fiabilă.Reductor cu dinți duri, a cărui capacitate portantă este de 3 ori mai mare decât cea obișnuită, împreună cu cuplajul cu roți dințate, garantează o capacitate portantă mare a sistemului de transmisie.Ambreiajul hidraulic poate ajusta cuplul transmis în funcție de sarcină pentru a oferi protecție la suprasarcină și permite mașinii să repornească cu sarcină în cazul unor condiții speciale (cum ar fi repornirea după oprirea în timpul funcționării)
14. Zgomot redus
Este prelucrat cu echipamente speciale, pentru a obține o concentricitate bună, făcând funcționarea lină, durata de viață lungă și zgomotul de funcționare al întregii mașini mai mic de 80dB.
15. PLC control complet automat
Controlul PLC și comunicarea prin internet sunt adoptate pentru a măsura, afișa și transmite parametrii de funcționare și stare a echipamentelor în timp real (configurație opțională).Trei tipuri de moduri de funcționare --- internet automat, o singură mașină automată și manuală... garantează că mașina în sine poate funcționa automat, indiferent dacă mașinile din amonte și din aval sunt automate.